г. Запорожье, ул. Южное шоссе 9, офис 212
Время работы: Пн-Пт с 8:00 до 18:00. Сб-Вс – выходной
+38 (096) 000-15-59 ×

Изготовление нестандартных металлических деталей и конструкций

С точки зрения компании «ЧП «КФ «Реал-М» изготовление нестандартной детали или конструкции из металла – это не проблема, а уникальная техническая задача, которая успешно решается при наличии правильного оборудования и квалифицированных специалистов. Выполнение индивидуальных заказов является частью нашей работы, поэтому в рамках предприятия действует определенный ряд подразделений, обеспечивающих технологический процесс от расчетов и выбора материала до окрашивания готового изделия.

Конструкторское бюро

Любой заказ начинается с проверки технической документации, на основании которой будет произведен раскрой металла или другая его обработка – гибка, сварка, порошковая покраска. 

Как правило, потенциальные заказчики предоставляют нам технические эскизы или чертежи на бумажном носителе. И этого бывает достаточно для того, чтобы выполнить сварочные работы. В случае с заказом на лазерную резку или гибку металла, инженеры-конструкторы переносят чертежи в электронный вид в формате, «понятном» для программируемых металлообрабатывающих станков и опционально выполняют развертку деталей для правильного раскроя материала. Естественно, этот процесс занимает определенное количество времени и может сдвинуть срок выполнения заказа. 

Быстрее всего получается изготовить конструкции по предоставленным электронным чертежам, или так называемым векторным рисункам. Такие заказы не требуют дополнительных согласований и передаются в производство буквально сразу. 

Важно! Отсутствие технической документации не является причиной для отказа от выполнения работы. Благодаря нашим заказчикам, у компании есть положительный опыт изготовления деталей и конструкций по готовым образцам, по сломанным и сработанным деталям, а также по любительским фото, видео-обзорам и устному описанию.

Технический отдел

Специалисты данного подразделения осуществляют входной контроль материала, а также определяют оптимальные методы и режимы обработки в зависимости от толщины заготовки, физико-механических свойств металлов и сплавов, требований к готовой конструкции, назначения изделия.

В ряде случаев заказчикам может быть рекомендовано пересмотреть требования к конфигурации детали в пользу функциональности, заменить материал заготовки на другой в целях экономии, или и вовсе отказаться от ранее запланированного концепта – например, вместо изготовления корпуса методом гибки на прессе заказать сварную конструкцию из листового металла. 

Важно! Заказы передаются в производство только после согласования всех параметров обработки и предварительного расчета стоимости работ.

Участок лазерной резки металлов

Раскрой и лазерная резка заготовки осуществляется на автоматизированной установке ByStar Fiber от швейцарской компании «Bystronic», ведущего производителя оборудования для обработки металла. 

В отличии от большинства предприятий в регионе, мы качественно режем лазером не только сталь, но и медь, бронзу, латунь, алюминий, дюраль и силумин. В целом, мы принимаем заказы на раскрой заготовки толщиной до 20 мм из черных металлов, включая высокоуглеродистые, нержавеющие инструментальные и жаропрочные стали, а также выполняем работы по лазерной резке заготовки толщиной до 10 мм из цветных металлов и сплавов. При этом конфигурация детали не имеет значения, даже по сложному контуру получается практически идеальная линия реза.

Особым достижением нашей компании является резка металла в защитной полиэтиленовой пленке, предназначенного для изготовления наградной атрибутики и сувенирной продукции, а также раскрой заготовки из материалов, при работе с которыми необходим четкий контроль зоны прожига. 

Важно! Использование высокотехнологичного оборудования торговой марки «Bystronic» гарантирует высокую точность лазерной резки и соответствие произведенной нами продукции европейским стандартам качества. 

Участок гибки листового металла

Для того чтобы придать листовой заготовке необходимый профиль, мы используем листогибочный пресс TruBend 3000 от немецкой компании «TRUMPF», имеющей отличную репутацию на мировом рынке промышленного металлообрабатывающего оборудования.

Благодаря такому техническому оснащению, мы эффективно работаем с цветными металлами толщиной до 4 мм и черными до 8 мм, за исключением непластичных чугунов. Для каждого элемента разрабатывается оптимальная программа гиба, учитывающая физико-механические свойства заготовки, размеры и особенности конфигурации изделия.

Важно! Точность гиба до 99,99% позволяет нам производить практически идентичные детали в рамках одной партии, что в свою очередь, обеспечивает их взаимозаменяемость при монтаже или сборке конструкции. 

Участок сварочных работ

Как и на других производственных участках, здесь также задействовано профессиональное оборудование от ведущих компаний. В данном случае – это аппараты серии MasterTig торговой марки «KEMPPI OY», Финляндия, при помощи которых мы можем изготовить сварные конструкции из нержавейки и других сталей, а также из чугуна и «капризных» металлов, включая медь, алюминий и магний. 

Мы не ограничиваемся производством типовых сварных конструкций! Высокая квалификация специалистов и соответствующая техническая база позволяют нам изготавливать нестандартные металлоконструкции «под ключ» любого уровня сложности и любой конфигурации. Кроме материала заказчика и заготовки с нашего склада, в производстве могут быть использованы элементы, полученные методом лазерной резки или гибки. 

Оптимальный вид и режим сварки рассчитывается с учетом материала заготовки и общих требований к швам и готовому изделию в целом, это может быть аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом, ручная дуговая сварка с использованием плавящегося электрода, импульсная сварка на малых и средних токах, двухимпульсная сварка для точечных и прихватных швов, наплавка.

Важно! Качество сварки соответствует европейским стандартам, при этом цены на сварочные работы – украинские.

Участок порошковой покраски

Порошковое окрашивание производится электростатическим методом в камерах напыления с пневматикой итальянской фирмы «CAMOZZI», с последующей полимеризацией цветного покрытия в печах с электрическими компонентами от лучших мировых и отечественных производителей, в том числе «Schneider Electric» — Франция, «ETI» — Словения, «Промприлад» и «Промфактор» — Украина. 

Данный метод является оптимальным для окрашивания нестандартных конструкций и деталей сложной конфигурации, поскольку гарантирует стопроцентное покрытие всей поверхности, без так называемых «слепых зон». Качественно выполненная порошковая покраска не только улучшает внешний вид, но также повышает антикоррозийные свойства металлических изделий.

Важно! Порошковая покраска является наиболее экологичным видом окрашивания, при этом полимерное покрытие сохраняет устойчивость к повреждениям в диапазоне температур от минус 60 до плюс 150 градусов Цельсия.

Качество металлических деталей и конструкций нашего производства уже оценили торговые сети «Сильпо», «Varus», «Novus», Киевский вентиляционный завод ООО «КВЗ», Запорожский автомобилестроительный завод ПАО «ЗАЗ», АО «Мотор Сич», ЧАО «Плутон», ООО «Макc-Электро», ООО «КОМПАНИЯ СТИЛАГРО», ООО «СТО ИНВЕСТ» и другие предприятия Украины. При этом мы не навязываем новым заказчикам полный комплекс работ по металлообработке, а предлагаем выбрать отдельно лазерную резку, листовую гибку, сварку, порошковое окрашивание или заказать индивидуальные конструкции «под ключ» с существенной экономией на логистике.