Порошкове фарбування металів – це відносно нова технологія нанесення кольорового шару на металеві поверхні, що вже добре зарекомендувала себе. На сьогодні, вона не тільки є головною альтернативою традиційному фарбуванню алкідними фарбами та емалями, але й перевершує його за багатьма факторами. Нижче перелічимо найбільш вагомі.
Екологічність та безпечність
Алкідні лакофарбові матеріали виготовляються на основі пентафлевої та гліфталевої смол, різкий запах яких добре відчутний не лише при фарбуванні та висиханні кольорового шару, але навіть через деякий час при нагріванні поверхні – до прикладу під дією сонячних променів.
Порошкові фарби в принципі не містять токсичних розчинників та складаються виключно із сухих компонентів, серед яких полімерні смоли, пігменти та затверджувачі. Наноситься порошкова фарба сухим способом, при цьому формування твердого покриття відбувається не внаслідок випаровування, як у випадку з рідкими лакофарбовими матеріалами, а шляхом стоплення та подальшого охолодження кольорового шару до твердого стану, або так званої полімеризації. Саме тому порошкове фарбування іноді називають полімерним.
Універсальність застосування
Діапазон робочих температур для металевих виробів та конструкцій з полімерним покриттям в середньому у два рази більший, ніж в аналогічних, пофарбованих алкідною фарбою чи емаллю. І якщо нижній поріг температур в тому й іншому випадку базується на рівні мінус 50-60 градусів Цельсію, то максимальні значення значно відрізняються.
В цілому, лакофарбові матеріали на основі пентафлевої та гліфталевої смол розраховані на використання за температур до плюс 60 градусів, в деяких випадках до плюс 80 градусів Цельсію. Водночас порошкове фарбування показує хороші результати при вищих температурах та зберігає свої властивості навіть при нагріві до 150 градусів Цельсію. Тобто, підходить практично для будь-яких виробів, приладів та агрегатів побутового призначення, включно з опалювальними, а також для вуличних металевих конструкцій, які постійно знаходяться під дією прямих сонячних променів.
Якість кольорового шару
Зрозуміло, що при традиційному фарбуванні візуальний ефект переважно залежить від того, який інструмент використовується для нанесення складу на поверхню. Найбільш рівномірне покриття в цьому випадку може вийти, якщо розпиляти фарбу під тиском за допомогою професійного пульверизатора. Якщо ж у хід йдуть звичайні малярні пензлі або валики, товщина та щільність кольорового шару по поверхні може варіюватися від напливів та потік до повної відсутності фарби в так званих «сліпих зонах» – згинах, зварних швах, місцях з’єднання деталей складної конструкції.
Порошкове фарбування гарантує стовідсоткове покриття всієї поверхні шляхом електризації частинок фарби, а також наступного їхнього розплавлювання до в’язко-текучого стану в процесі полімеризації. Таким чином виходить однорідний монолітний шар, що огортає всю конструкцію, включно з важкодоступними місцями, зазвичай недосяжними для пензля чи валика. При цьому пласт фарби має рівну товщину, високу щільність без «пробілів» навіть при покритті в один шар та чудові показники естетичної привабливості. Завдяки останнім порошкове фарбування має досить високий попит у виробництві декоративних елементів та аксесуарів для дому та саду.
Стійкість до пошкоджень
Фізико-механічні властивості полімерного шару, що формується на поверхні при порошковому фарбуванні, зумовлюють високі показники зносостійкості та стійкості до руйнування. Порошкове покриття не боїться перепадів температур, сонячних променів, атмосферних опадів та засобів побутової хімії. Також воно стійке до механічних пошкоджень, таких як подряпини, сколи та зчіси. Тобто гарантовано захищає метал від контакту з вологою та агресивним середовищем, відповідно запобігає розвитку корозії, збільшує термін корисної експлуатації конструкцій або виробів і надовго зберігає їхній естетичний вигляд.
Алкідні фарби та емалі мають більш скромні показники стійкості до руйнування. При механічному впливі на їхні поверхні досить легко можуть утворитися подряпини – у випадку лакофарбового покриття невеликої товщини, а також сколи – якщо мова йде про багатошарове покриття. Але найбільшим недоліком такого покриття є наявність непофарбованих «сліпих» зон, які при найменшому контакті з вологою перетворюються в осередки корозії та в майбутньому здатні не лише зіпсувати зовнішній вигляд виробу, але й пошкодити цілісність конструкції.
Економічність
Вартість порошкового фарбування може бути вищою, ніж витрати на алкідну фарбу та малярні пензлі. Але в цьому випадку варто врахувати, що це не домашнє фарбування з непрогнозованим результатом, а високотехнологічний промисловий метод, який гарантує якісне покриття, здатне зберегти свої початкові властивості протягом багатьох років. Своєю чергою, висока щільність та міцність полімерного шару може знизити імовірність пошкодженням фарбованих виробів та конструкцій під час транспортування, монтажу та безпосередньо експлуатації. А у більшості випадків, вартість металевих виробів та конструкцій відчутно перевищує витрати на порошкове фарбування.